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06-30 2020
OCA光學(xué)膠模切加工工藝規(guī)程 OCA用以粉細(xì)砂全透明光學(xué)元器件(如攝像鏡頭等)的特殊膠粘劑。規(guī)定具備沒有顏色全透明、光透過率在90%之上、粉細(xì)砂抗壓強(qiáng)度優(yōu)良,可在室內(nèi)溫度或中溫下干固,且有干固收攏小等特性。簡單點(diǎn)來說,OCA便是具備光學(xué)全透明的一層特殊泡沫雙面膠! OCA光學(xué)膠模切加工開機(jī)前的安全操作規(guī)程 (1)查詢工作交接紀(jì)錄,掌握機(jī)器設(shè)備運(yùn)作狀況 (2)依照生產(chǎn)管理方案對比生產(chǎn)制造施工單規(guī)定,檢查需模切總數(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)狀況。 (3)檢查并確定設(shè)備上無臟東西后,對設(shè)備開展完全的檢查和調(diào)節(jié)。 OCA光學(xué)膠 查看詳情
06-30 2020
為什么硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品用普通膠水粘不??? 近期許多顧客資詢?yōu)楹喂枘z材質(zhì)的產(chǎn)品用一般膠水粘不?。?硅膠粘不住原因許多。第一膠水沒選對!第二膠水應(yīng)用不對。那麼哪些膠水粘硅膠牢固?下邊由pet硅膠保護(hù)膜為大伙兒解讀 硅膠粘接務(wù)必采用硅膠專用型膠水。 原因是硅膠的表面不敏感,因為硅膠的穩(wěn)定性化學(xué)性質(zhì)使其在粘接流程中對絕大多數(shù)膠水都具備抵觸功效。因此硅膠的粘接問題一直困惑著生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。那麼粘硅膠用哪種膠水好、如何粘? 該挑選哪些的膠水才可以對硅膠起著優(yōu)良的粘接功效? 由于硅膠材料是比較難粘的一款材料,是需要與硅膠 查看詳情
06-30 2020
TPU貼合從生產(chǎn)設(shè)備上分能夠劃分為三類:輕貼、重貼和PUR TPU薄膜運(yùn)用在生產(chǎn)加工上分類,最重要的2個行業(yè)領(lǐng)域一個是高頻焊接此外一個便是貼合了,之前講了下高頻焊接,下邊由手機(jī)保護(hù)膜給大伙兒詳解TPU貼合 TPU貼合從生產(chǎn)設(shè)備上分能夠劃分為三類:輕貼、重貼和PUR貼合 1、重貼:具體來說在生產(chǎn)過程中有有非常大的壓力作用在TPU薄膜和此外一種材料上,上膠量較為大,剝離牢度高,貼合后材料一般作為充氣制品,這種充氣制品都能承擔(dān)很高的標(biāo)準(zhǔn)氣壓爆破值,是因為TPU薄膜的參加,促使TPU復(fù)合布具備耐曲折,耐撕裂,環(huán)保,耐曲折頻次大約是PVC復(fù)合布 查看詳情
06-30 2020
PET硅膠保護(hù)膜的特性及運(yùn)用范疇 一、特性:適用于塑料鏡片、夾層玻璃、電腦顯示器、pcb線路板等。具備優(yōu)良的透光度、硬度、耐刮性。 二、應(yīng)用領(lǐng)域:適用于各種各樣顯示器、電子元件防靜電。 三、產(chǎn)品優(yōu)勢: (1)清晰度高、貼附性強(qiáng)、沒有氣泡。 (2)可定制各種各樣薄厚、黏度。 (3)保護(hù)膜的穩(wěn)定性、耐高溫。 (4)易貼易撕、不殘膠。 (5)排氣性強(qiáng)、潔凈度高。 (6)雙層結(jié)構(gòu),離型底材保護(hù)膠面,低成本。 四、PET硅膠保護(hù)膜的特性: (1)潔凈度高,在無塵車間下生產(chǎn)制造。 (2)抗潮濕,在天氣潮濕不害怕產(chǎn)品潮濕 查看詳情
06-30 2020
耐高溫硅膠發(fā)泡板閉孔發(fā)泡,發(fā)泡實(shí)際效果非常好 耐高溫硅膠發(fā)泡板閉孔發(fā)泡,發(fā)泡實(shí)際效果非常好,材質(zhì)綿軟,表面光潔無出氣孔沒有氣泡。強(qiáng)度在10至30紹氏硬度間;顏色為棕紅、灰、藍(lán)、白、黑等;相對密度在0.3g/cm3至0.65g/cm3間,可依據(jù)顧客需求訂制,可制成導(dǎo)熱,阻燃性,導(dǎo)電性,耐高溫的。廣泛運(yùn)用于電子電器,機(jī)械密封等制造行業(yè)。 硅膠板詳細(xì)介紹編輯 定義 薄層層析硅膠板別名“硅膠板”,應(yīng)用高純度的層析硅膠加入一定量的粘結(jié)劑做成的。板面為夾層玻璃。國外相對比較流行用鋁鉑來粘附板面。 運(yùn)用 它能夠 查看詳情
06-30 2020
手機(jī)保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝有哪些地方需要注意的? 保護(hù)膜的透明度、平整度、潔凈度影響著消費(fèi)者對電子產(chǎn)品的印象,一款質(zhì)量好的保護(hù)膜還會提升電子產(chǎn)品的外在形象。 保護(hù)膜材料的選擇 生產(chǎn)保護(hù)膜時,在材料的選擇上有幾點(diǎn)要注意。首先要在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上選擇更加適合模切加工的材料,比如耐劃傷性良好,膠水附著力好,不易殘膠等。 保護(hù)膜產(chǎn)品質(zhì)量控制有兩點(diǎn)很關(guān)鍵,一定要避免劃傷和臟污。要想滿足這兩點(diǎn)要求,首先要有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。 保護(hù)膜分切完后要上模切機(jī)進(jìn)行模切成型,模切過程中要注意避免劃傷和認(rèn)為因素留下的指紋印以及臟污。 模切過程 查看詳情
06-30 2020
保護(hù)膜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)起翹是什么原因? 在雙層或多層保護(hù)膜生產(chǎn)過程中,因客戶端工藝的原因,要求保護(hù)膜起翹必須達(dá)到某一數(shù)值一下,那么我們來看看造成起翹的原因有哪些,就知道如何應(yīng)對: 第一,材料本事的差異,如果使用層與貼合層材質(zhì)不同,這個時候起翹的確難以控制,大張力不會有太多改善,這個一般客戶都不會要求太高。 第二,剛剛上面說的張力問題,這個適用于同等材質(zhì)基材的控制,厚度差異不大,可以通過增加或減少張力來控制,這個是最簡單的,但是記住,烘箱張力不能太小,否則會造成糾偏失效或者貼合氣泡等現(xiàn)象。 第三,穿膜路徑的不同會改 查看詳情
06-30 2020
保護(hù)膜的潤濕性差的原因與解決辦法 原因:我們在制造薄膜時所添加的爽滑劑、抗靜電劑在貯存過程中慢慢浸透到膜薄表面,降低了薄膜的表面張力;另外薄膜在加工過程中電暈處理強(qiáng)度不夠或貯存時間過長,表面張力下降也是造成薄膜潤濕性差德重要原因。低溫導(dǎo)致潤濕差:由于接著劑主劑由于低溫造成液溫下降,配好的膠水粘度升高而潤濕性差;由于薄膜受低溫影響,膠水涂布后流動不良造成阻塞而潤濕性差。 解決辦法 調(diào)整干燥條件,風(fēng)量小易產(chǎn)生溶劑殘留,一般干燥箱噴嘴處的風(fēng)速必須達(dá)30-35米/秒,干燥箱溫度Ⅰ段50-60℃,Ⅱ段60-70℃,Ⅲ段 查看詳情
06-30 2020
保護(hù)膜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡怎么解決? 保護(hù)膜是模切生產(chǎn)中最常見的模切材料,但是相信很多保護(hù)膜生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)氣泡問題,這非常令人頭疼。下面我們一起來看看保護(hù)膜產(chǎn)生氣泡怎么解決? 1. 增強(qiáng)膠水對薄膜的潤濕性,改善局部上膠不良的缺陷;提高涂布量;提高復(fù)合輥的溫度和壓力,使用平滑輥;降低復(fù)合速度增加浸潤時間和上膠時間;選用潤濕性良好的膠水并預(yù)熱; 2. 對膠水、薄膜進(jìn)行預(yù)熱并升高復(fù)合壓輥溫度; 3. 清洗涂布輥,加強(qiáng)涂布量和涂布輥的管理。對于涂布輥一般新輥使用至500萬米(5000R/S)后要進(jìn)行鍍鋁處 查看詳情
06-29 2020
Pe保護(hù)膜與pet保護(hù)膜的區(qū)別 PE保護(hù)膜較大 的優(yōu)勢是被維護(hù)的商品在生產(chǎn)制造,運(yùn)送,存儲和應(yīng)用全過程中不會受到環(huán)境污染,浸蝕,刮傷,維護(hù)原來的光滑柔亮的表面,進(jìn)而提升商品的品質(zhì)及競爭能力. PET膜別名膜耐熱聚脂薄膜。它具備出色的物理學(xué)性能、有機(jī)化學(xué)性能及規(guī)格可靠性、透明性、回收利用性,可普遍的運(yùn)用于磁記錄、感光型材、電子器件、電氣設(shè)備絕緣層、工業(yè)級膜、包裝裝飾設(shè)計等行業(yè)。 PET薄膜是一種性能較為全方位的包裝薄膜。其透明性好,有光澤度;具備優(yōu)良的密封性和保香性;防水性中等水平,在超低溫下熔體流動速率率 查看詳情
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