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1、內(nèi)聚破壞：鋁合金型材表面和基材表面均有壓敏膠，且保護(hù)膜涂膠面無(wú)光澤；

2、粘基破壞：鋁合金型材表面有較多膠皮殘留，保護(hù)膜涂膠面可見(jiàn)基材；

3、遷移殘留：鋁合金型材表面有少量膠水殘留，保護(hù)膜涂膠面光澤度保持良好。

原因分析與防護(hù)措施：

1、保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝流程、基材（PET）和原料（壓敏膠）出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致欠佳。

解決對(duì)策：

①改進(jìn)制作工藝，完善科研的工藝規(guī)程是質(zhì)量的保證。涂膠生產(chǎn)加工的制作工藝要求中包括膠水的配置、上合模力、涂膠均勻性、環(huán)氧固化劑的占有率、環(huán)氧固化劑在膠水中分散的均勻性、機(jī)器設(shè)備速度、溫度設(shè)置、干燥效果這些。

②改進(jìn)膠水質(zhì)量，如：使用凝膠成績(jī)高的壓敏膠，提升與產(chǎn)品的化學(xué)交聯(lián)水平；應(yīng)用長(zhǎng)碳鏈的丙烯酸樹脂單個(gè)共聚物或接技；加上一定的紫外光吸附劑，降低紫外光脆化；提高配方和膠水生產(chǎn)制造工藝流程，提升壓敏膠的耐熱、耐低溫等。

③是提升pet薄膜PET膜的表面承受力。PET本身是旋光性原料，兩面具有一定的承受力，但隨著著時(shí)光流逝，承受力會(huì)慢慢衰減系數(shù)，因而采用提高電暈處理機(jī)開(kāi)展在線電活性處理，以提升PET基材與膠水的結(jié)合性。

④是提升壓敏膠的化學(xué)交聯(lián)水平?？梢罁?jù)改進(jìn)膠水的配方、提高偶聯(lián)劑占有率等方法 提升粘結(jié)力。