您所在的位置是： 首頁 » 學(xué)院 » 鑫佑鑫頭條 » 離型膜模切常見問題及原因
一：膠帶與離型膜貼合機(jī)后，擺脫時(shí)候一部分膠帶反擺脫，并傳出“啪”“啪”響聲。原因：擺脫時(shí)發(fā)出聲音，最初是離型膜的剝離強(qiáng)度過大，次之是調(diào)膠不勻稱造成的。
二：造成反擺脫，該擺脫的原料沒有擺脫。
原因：造成反擺脫直接原因PET離型膜的離型力配搭不理性化造成的?？赡苡捎陔x型膜的原裝檢測(cè)不過關(guān)，檢測(cè)工業(yè)設(shè)備不完善，生產(chǎn)工藝流程不足平穩(wěn)，推動(dòng)該型號(hào)規(guī)格離型膜的剝離強(qiáng)度不勻稱，波動(dòng)挺大。
三：沖切完置放一段時(shí)間后離型膜與膠帶沒法擺脫。原因：置放后膠帶與離型膜沒法擺脫，一般是調(diào)膠不勻稱的原因，一些地區(qū)離型力不足，造成膠帶沒法擺脫。
四：離型膜在放卷收卷全過程中造成靜電感應(yīng)，造成灰塵吸咐。原因：沒有在潔凈車間內(nèi)開展，要處理灰塵難點(diǎn)，一是能夠配置潔凈車間，在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)制造，二是選用防靜電的PET離型膜原料。
本文標(biāo)簽：離型膜模切常見問題及原因 上一篇：檢驗(yàn)PE保護(hù)膜質(zhì)量還需要留意下列五個(gè)現(xiàn)象 下一篇：PU保護(hù)膜行業(yè)現(xiàn)狀
業(yè)務(wù)二維碼
全國服務(wù)熱線