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1、面材的種類面材大部分可分成紙張和薄膜兩類。

粗淺紙張類的切斷處事同薄膜材料略微不符合。盡管從理論上講，PE保護(hù)膜廠家模切時(shí)必不可少將面材和粘合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是數(shù)控刀片切削和紙張承受力斷裂的綜合性結(jié)果，即刃口往下切削的還也將紙張向兩邊擠壓，因此，相對(duì)來說，紙張類材料的模切精密度并不是很高。在剖析試品時(shí)常常會(huì)見到一些標(biāo)簽有毛刺，這就是因?yàn)椴牧匣瘜W(xué)纖維較粗，自然斷裂構(gòu)成的現(xiàn)象。

根據(jù)紙張類材料的模切特征，并思考到刃口的磨損，PE保護(hù)膜廠家平壓平模切刀片的視角人世禮貌為52°，假設(shè)視角大，對(duì)材料的擠壓形變就大，即水準(zhǔn)趨向的區(qū)分力便會(huì)使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加重。

薄膜類材料的模切，PE保護(hù)膜廠家簡(jiǎn)易地說就是完全切穿的過程。由于薄膜類材料大多數(shù)具備延展性，不會(huì)自然斷裂，因此切穿三分之二是不適合的，必不可少完全切穿也許切穿五分之四的厚度，不然排廢時(shí)候連在標(biāo)簽一同脫離。

2、PE保護(hù)膜廠家面材的抗壓強(qiáng)度面材的抗壓強(qiáng)度同面材的厚度、化學(xué)纖維(高分子材料)構(gòu)造和本身的環(huán)境濕度相關(guān)。在PET防護(hù)膜材料的模切過程中，與面材關(guān)系較大的因素是排廢速度。情況環(huán)境濕度越大，PE保護(hù)膜廠家材料返潮后本身的抗壓強(qiáng)度就越弱，隨后隨意扯斷，乃至沒法排廢。

設(shè)計(jì)版式時(shí)，要依據(jù)材料的抗壓強(qiáng)度，經(jīng)過實(shí)行有效安插標(biāo)簽的排廢尺寸和排廢速度，多么不只能夠提升生產(chǎn)高效率，還能增加材料糜擲。

3、面材的厚度材料的厚度立即危害模切的深層，材料越厚，越隨意模切。由于材料越厚，模切的尺寸公差越大，切穿底紙的概率就越小。相對(duì)來說，材料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺點(diǎn)。如在一致臺(tái)平壓平標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)上區(qū)分模切80g/m2和60g/m2，底紙一樣的面材。結(jié)果發(fā)覺：80g/m2的材料模切排廢一切正常，而換掉60g/m2的材料，模切時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損害標(biāo)現(xiàn)象，要求常常關(guān)機(jī)，開展墊版，糜擲挺大。出現(xiàn)這類狀況有多種多樣啟事，假設(shè)應(yīng)用圓壓圓模切方法或減少模切總面積，PE保護(hù)膜廠家應(yīng)用高精度的機(jī)器設(shè)備等，這類現(xiàn)象可增加或避免。

因此模切薄型面材時(shí)，一定要在高精度的機(jī)器設(shè)備前途行，盡可能增加模切總面積(尤其是小標(biāo)簽)，PE保護(hù)膜廠家應(yīng)用技術(shù)專業(yè)模切版生產(chǎn)商的模切版，其他也要留意墊版精密度。